Las cerámicas industriales (también conocidas como cerámicas de ingeniería o cerámicas de alto-rendimiento) suelen contener compuestos más complejos, como alúmina, carburos, nitruros, boruros y óxido de circonio. Las cerámicas industriales, bajo diferentes formulaciones o procesos, pueden alcanzar ciertas propiedades de ingeniería o combinaciones específicas de varias propiedades, reemplazando frecuentemente a metales, polímeros y refractarios en diversas aplicaciones.
Alúmina: alta rentabilidad-efectividad (loza)
La cerámica de alúmina es un tipo de cerámica porosa y opaca. A diferencia de la porcelana vitrificada translúcida, requiere vidriado para evitar la filtración de agua de líquidos. Aunque no es particularmente dura, menos densa que la porcelana y el caolín y más propensa a romperse, posee las ventajas de la loza, como la resistencia a la deformación a bajas temperaturas de cocción y una alta estabilidad durante la producción y el procesamiento.
Características del material: Generalmente sinterizado a temperaturas inferiores a 1200 grados Celsius; menos deformación durante la cocción que la porcelana; diversas técnicas de procesamiento; bajo costo; Más frágil que la porcelana.
Aplicaciones típicas: Amplia gama de aplicaciones, desde artículos sanitarios grandes hasta tazas y platillos.
porcelana de hueso
De hecho, la porcelana china recibe su nombre por su contenido de ceniza de hueso. Es una mezcla de 50% ceniza de hueso, 25% cuarzo, feldespato (piedra de porcelana) y mica. La porcelana china se diferencia ligeramente de la porcelana por su blancura. Si bien ambas son translúcidas, la porcelana china es más delicada y suave. La porcelana y la porcelana china se han convertido en sinónimo de alta calidad y alto precio.
Características del material: Bisque-cocido a unos 1200 grados Celsius; alta resistencia; translúcido; el blanco más puro; impermeable; requiere temperaturas de cocción más altas que la porcelana común; Se puede esmaltar a bajas temperaturas.
Usos típicos: esta porcelana británica de alta-calidad se utiliza habitualmente en la producción de diversos artículos de mesa. El caolín se puede utilizar en la producción de varios tipos de porcelana, así como en abrasivos, refractarios, aisladores electrónicos, pinturas y masillas en moldes de plástico para reducir la absorción de humedad.
Macor – Cerámica Mecanizable
Macor es un material rígido-de alta resistencia, muy blanco y pulible. Después de procesos como taladrar, esmerilar, tornear, serrar, pulir y laminar, las propiedades de procesamiento de este material se acercan más a las de los metales que a las de la cerámica. Su alta resistencia y rigidez permiten procesarlo utilizando todas las técnicas de procesamiento de metales antes mencionadas, eliminando la necesidad de costosos moldes y evitando la contracción y el movimiento durante la sinterización. Es un material ideal para crear modelos físicos de productos o para producción de bajo-volumen donde es necesario minimizar el tiempo y el costo de producción.
Propiedades del material: Puede mecanizarse y cortarse con herramientas comunes para trabajar metales; resistente al calor hasta 1000 grados Celsius; no se requiere enfriamiento después del mecanizado; no-poroso y no se encoge.
Aplicaciones típicas: Aisladores eléctricos y aislantes térmicos, componentes, equipos electrónicos.