Propiedades materiales de la cerámica industrial
Las cerámicas industriales se componen principalmente de compuestos no-metálicos, como óxidos metálicos (p. ej., Al₂O₃, ZrO₂), nitruros (p. ej., Si₃N₄) y carburos (p. ej., SiC). Sus características de rendimiento son las siguientes:
Alta dureza y resistencia al desgaste: las cerámicas industriales suelen tener mayor dureza que los materiales metálicos. Por ejemplo, las cerámicas de alúmina tienen una dureza Mohs de 9 (solo superada por el diamante), lo que las hace adecuadas para entornos de alto-desgaste.
Resistencia a altas temperaturas: pueden soportar temperaturas superiores a 1000 grados. Por ejemplo, las cerámicas de carburo de silicio permanecen estables a 1600 grados y se usan comúnmente en componentes de motores aeronáuticos-.
Inercia química: exhiben una fuerte resistencia a medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales. Por ejemplo, las cerámicas de circonio pueden seguir utilizándose durante mucho tiempo en entornos fuertemente ácidos.
Propiedades dieléctricas y de aislamiento: La alúmina y el nitruro de aluminio son excelentes materiales aislantes, ampliamente utilizados en sustratos y embalajes electrónicos.
Ligero: Su densidad es sólo de 1/3 a 1/2 de la del metal, lo que puede reducir el peso del equipo y mejorar la eficiencia energética.
